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WAW-600C微机控制电液伺服拉力试验机
一、 设备总体描述:
该试验机由主机、液压源、计算机、打印机,控制系统五个主要部分组成。
本机是一种用高新技术手段,符合现代力学检验要求的新型试验设备。充分利用负荷传感器、标距引伸计、位移传感器、计算机自动测量、控制及自动处理等高新技术,能准确测量试样的力学性能指标。该试验机采用宽调速范围的MOOG比例伺服阀组及计算机数字控制等先进技术,组成全数字式闭环调速控制系统,能够自动准确地测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程,控制范围宽、功能多、全部操作鍵盘化,各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印,集成度高,使用方便可靠。完全满足GB/T 228.1-2010金属拉伸试验方法的要求,是科研生产、仲裁检验所需的先进检测设备,其技术指标和性能达到现代先进技术水平。
1.1 主机部分具有如下技术特点:
1) 主机部分采用油缸上置式四立柱高刚性无间隙单拉伸空间结构。这种结构同轴度高,同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面,试验结果更加准确。拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击。同时主机具有高抗侧拉能力的优点,针对不同轴的试样也能正常试验。此种结构充分考虑人体工程学的特点,能大大降低实验人员的劳动强度。
2) 主机液压油缸采用带缓冲双向油缸,缸体采用高强度铸钢材料。活塞和缸体之间采用低摩擦同轴密封件密封,另外还加入活塞专用的超低摩擦活塞支撑环。活塞杆采用的是齿形滑环式组合密封。这些充分保证油缸具有好的密封性,一致性,保证了试验的精度。
3) 本机采用楔形夹具,操作方便、夹持可靠。
4) 本机采用法兰式负荷传感器。此种传感器抗侧拉、压能力强,线性和稳定性都比较好,测量精度高。避免了采用油压传感器带来的诸多不利因素,提高了力值测量的准确度。
5) 本机位移测量采用进口抽出式光电编码器。测量精度高。
6) 本机具有多重保护功能,具有硬件和软件的双重保护功能。
7) 本机具有钳口防尘装置,减小了长时间试验后对夹块以及夹具的磨损。
8) 本机油源采用油压专用电机,具有高效、节能、起动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高及使用维护方便等优点。油泵采用日本不二越高压内啮合齿轮泵,效率高,压力脉动低,压力稳定,噪音低。充分保证了液压系统的稳定性。
1.2测控系统部分具有如下技术特点:
本机采用公司独立开发的测试系统,测试系统是在以浮点DSP为核心的基础上开发的测控系统,具有多个扩展插口,升级方便,采用USB数据通讯,保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统,本软件具备了强大的测控功能。测试系统软件与控制器的完善组合,实现了准确实时的数据采集,数据处理,具有优秀的三闭环控制方式,控制方式间的转换。本软件操作简单、容易掌握、运行可靠是您工作、研究、学习有利的帮手。
二、主要技术参数:
1) 试验力上限值 600kN
2) 测量准确度 ±1%
3) 立柱数 4
4) 拉伸夹头间距离上限值 500mm
5) 上夹具移动行程上限值: 400mm
6) 拉伸夹具圆试样夹持直径 φ13~φ40mm
7) 扁试样夹持厚度 0~30mm
8)试验力分辨力 1/200000
9)试验力测量范围: 0.4~百分之100FS
10)试验力测量误差: ≤ ±1%。
11)试验力值显示: 计算机屏幕显示直读数。
12)采用引伸计测量试样标距内变形。
13)引伸计规格: 标距50㎜,量程:10mm。
14)变形测量范围: 2~百分之100 FS
15)变形测量误差: ≤ 1% 。
16)变形值显示: 计算机屏幕显示直读数。
17)采用位移传感器测量两钳口间位移,位移量值由计算机屏幕显示。
18)主机外形尺寸(长×宽×高): 1000×700×2950㎜
19) 液压源尺寸(长×宽×高): 1400×930×900mm
20) 主机重量(kg): 4100
21)液压源重量(kg): 500
注:拉伸空间、主机外形高度可根据实际要求确定
三、主要配置:
1)试验机主机: 一台
2)液压源 一台
3)控制系统 一套
4)联想品牌计算机 一台
5)HP品牌打印机 一台
6)高精度负荷传感器(美国世铨) 一只
7)位移传感器(欧姆龙) 一只
8)引伸计(北京钢院) 一只
9)拉伸装置(包括平钳口及V型钳口) 三副
10)随机及工具附件 一套
四、产品标准:
本试验机依据国家标准GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》和GB/T16826-1997《电液式万能试验机》制造检验出厂。
五、售后服务:
1)整套设备的保修期为一年,一年后设备终身保修。保修期外的维修只收本费
2)供货时同时提供产品说明书、合格证书、装箱单、产品检验证书。
3)允许用户在购买设备的同时购买一些备品备件。
4)负责设备的调试工作,免费为用户培训操作人员及维修人员。
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